1、做好潤滑工作，可以確保卡盤長時間使用后，仍然有良好的精度。但不正確或不合適的潤滑將導致一些問題，例如氣動卡盤在低氣壓時不能正常工作，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，因此必須正確潤滑卡盤。



2、使用二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪面或卡盤內孔處。如果卡盤長期高旋轉使用，或大量使用氧氣加工，需要更多潤滑，須依照具體情況來決定提高潤滑頻次。



3、加工完成后，對卡盤務必以高壓風槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。建議每6個月拆下卡盤夾爪清洗（保持夾爪滑動面干凈），并給予潤滑。檢查各零部件有無破裂及磨損之情形，磨損嚴重部位立刻換新。檢查完畢后，要在夾爪滑動面刷上充分的潤滑油，才能組裝使用。



4、針對不同工件，使用不同夾持方式或制作特殊夾具問題。標準激光切管卡盤適用于對稱封閉管型，如果勉強使用它去夾不規則或奇怪工件，會造成卡盤異常；卡盤供氣壓力過高，會使卡盤處于高壓力下或關機后卡盤還將工件夾住，這都會降低卡盤壽命，出現卡盤間隙過大等問題。



5、防銹是另一個要點，因為卡盤生銹會降低夾持力，從而無法將工件夾緊。
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