不銹鋼衛浴管加工案例

　　不銹鋼衛浴管加工用激光切管機已經成為常態，激光切管機的應用簡化了原有的加工工藝及流程，生產周期短，無需制作模具，減少了開模環節消耗的時間成本，性能穩定故障極少，對不銹鋼衛浴加工時不會有沖壓，加工表面無毛刺，無需二次加工，打樣能迅速實現量產。


　　江門星航是不銹鋼衛浴切管企業中的一員，目前新廠房已有5臺激光切管機。星航霍總對于激光切割工藝是非常認可的。激光切割是無接觸切割，切縫僅有0.1mm，切割無毛刺。相比于傳統的鋸切沖壓做法，激光切管機大大美化了產品外觀。一臺機即可負責開孔切斷，減少了多道工序，精度的提升也讓江門星航的產品競爭力得到提升。


　　江門星航擁有3臺全能型三維激光切管機，2臺圓管專用高速激光切管機，捷泰克的左右對稱機型幫助星航節省了占地面積，激光操作工可以在一條通道輕松操作兩臺激光切管機，提高生產效率。


　　本案例中所采用的激光切管機有：CTK-A3全能型3D激光切管機以及CTK-X2圓管專用高速激光切管機


　　上圖為CTK-A3全能型3D激光切管機，擁有以下特點

　　1. 經濟限量機型：多材質、多形狀、三維加工，滿足客戶各種管材切割需求。
　　2. 優秀加工性能：全行程氣動卡盤，自動定心，切割穩定性好，產品精度高。
　　3. 智能切管系統：交互界面人性化設計，豐富的管材工藝數據庫，操作簡單方便。
　　4. 左/右機型定制：可適應廠房擺放位置，節省占地面積，省人更省空間。
　　5. 抽渣系統（選配）：解決管材內壁渣滓無殘留，省去二次振動拋光工藝。
　　6. 高效上料系統（選配）：料架高剛性設計，上料換料平穩、快速，循環時間約10秒。



　　上圖為CTK-X2圓管專用高速激光切管機，特點如下：

　　1. 圓管高速切斷：加工范圍直徑廣，1.5G加速度，省人高效。
　　2. 利用率最大化：尾料＞40mm，一根管能切5種長度，料頭料尾自動分離。
　　3. 左/右機型定制：節省場地與周轉面積，一人可看多臺機。
　　4. 自主研發系統：人性化設計界面，易學易操作，能遠程升級及故障診斷。
　　5. 上/換料速度快：料架歷經10多年優化沉淀，換料、上料、送料穩定高效。
　　6. 抽渣組件(選配)：切割時自動去除內壁鐵渣，內壁光滑潔凈。