水管件行業龍頭激光切管機應用加工案例

激光切管機、彎頭激光切割機在水管件行業的應用實例

今天，我們采訪了水管件龍頭企業——廣東雙興新材料集團有限公司，雙興工程師姜工給我們進行了詳細地說明介紹，他們在使用捷泰克X5激光切管機和120Z彎頭激光切割機后生產的變化。

我：姜工您好！可以簡單介紹一下使用激光設備后的生產狀況嗎？

　　姜工：我們部門主要是生產不銹鋼水管和配套的連接部件，俗稱管件。我們公司采購了兩臺激光切管機和三臺彎頭激光切割機，以前的話因為公司采用的是鋸床，切割精度不行，速度的話，一天8小時算能切2000到2500個左右，激光下料的話，正常的下料速度。基本維持在一天平均7000左右。兩臺機的話就是一萬四，滿足了我們后續的生產需要的原材料。

　　我：采用捷泰克X5激光切管機后工藝上有什么變化嗎？

　　姜工：傳統鋸床切下來以后，根據后面的工藝，有一個修端的工序，但是激光切割的精度比較高的，切口也是比較平的，這樣的話就省去了后續的工序，節省了一道工序的員工，并且縮短了生產的周期時間。

我：采用捷泰克120Z彎頭激光切割機后，對水管件的生產工藝有什么影響？

　　姜工：彎頭切割機的主要影響是在彎管修端這里，傳統我們用的是彎頭倒角機，彎頭倒角機它刀片切削完后會產生毛刺，我們一般會人工去拋毛刺或者去機器振動拋光，這樣會多增加了一道工序。激光切割的話，切下來的它切口是比較平整的，省去了后續的去毛刺的工序，這樣的話物料的加工時間就會縮短，提高了生產效率。

　　第二個影響是水管件上的開孔。傳統的供應端是要用人工沖孔，根據模具的形狀來沖成相應的孔，如果你需要修改孔的尺寸的話，修改模具的這個周期會比較長，不能及時的去修改生產的工件。如果用激光開料的話，可以根據生產，如果是有些變化的話可以及時去修改，方便生產。

　　彎頭激光切割機的話，他切割彎頭的這個精度是要比傳統的修端機要高一點。傳統的修端機的，由于刀片的磨損，或者機器的一些位置上的傳感器會有些誤差，就會導致他修端的長度長長短短，對后續的工序是有一定的影響的。而激光切斷的話，激光頭是不直接接觸管件的，有一定距離的，也就是說管件放夾具的時候，它是不受其他的力，精度控制就會比較好，就不會像修端機一樣忽長忽短，影響后續的工序加工。

本案例中所采用的激光切管機機型—CTK-X5-LD，機型特點以下：

　　1. 擁有高速切斷能力，1.5G加速度，切割效率高
　　2. 尾料最短為30mm，節省更多材料成本
　　3. 擁有自主研發系統，能為客戶遠程升級，及故障診斷
　　4. 自動處理料頭料尾，省去二次人工挑料
　　5. 選配抽渣組件，管材切割時能自動去除管內壁殘渣
　　6. 擁有左右機型，節省工廠場地與周轉面積，一人可操作十臺設備
　　7. 全自動上料系統，高剛性料架設計，換料、上料、送料速度快，穩定性好
　　8. 列料式自動上料系統，自助研發設計，小尺寸管材上料穩定性好

彎頭激光切割機—CTK-120Z，機型特點以下：

　　1. 專門針對彎頭端口處理：平口、開孔、90°分切，45°分切
　　2. 模具專利設計，夾持不松動，切割精度高
　　3. 三維圖案隨時修改，省去沖壓模具制作與修改的費用，效率更高，質量更好
　　4. 標配抽渣模塊，管材內壁干凈無鐵渣
　　5. 適用多種金屬材質：碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅等。